15年專注研發(fā)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備

可控氣氛井式爐生產(chǎn)線

設(shè)備簡(jiǎn)述                                                                       

該生產(chǎn)線主要由井式氣體滲碳爐、緩冷灌、淬火油槽、水槽、回火爐及電氣集散控制系統(tǒng)組成

用 途:                                                                          

該生產(chǎn)線主要用于低碳鋼、低碳合金鋼的滲碳、碳氮共滲：中碳鋼調(diào)質(zhì)、淬火、清洗、回火等熱處理工藝。

設(shè)備特點(diǎn):                                                                       

◆ 采用波紋馬弗和導(dǎo)流筒柔性聯(lián)接設(shè)計(jì)，懸浮吊掛和支撐有效的結(jié)合，較好的控制了馬弗、導(dǎo)流筒熱變形難題。馬弗罐采用波紋管形式，具有高熱強(qiáng)度及良好的熱輻射面積。導(dǎo)流筒帶有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流筋板，即增加熱強(qiáng)度又有利于熱風(fēng)循環(huán)。

◆在爐襯的設(shè)計(jì)上耐火層選用高效節(jié)能的耐火材料，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用合理的厚度，使保溫、節(jié)能效果明顯改善，表面溫升底。

◆快冷系統(tǒng)由送風(fēng)機(jī)、電動(dòng)翻板閥和高溫引風(fēng)機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)工藝溫度的自動(dòng)降溫。

◆在循環(huán)風(fēng)機(jī)、馬弗、導(dǎo)風(fēng)筒、導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)上充分運(yùn)用了現(xiàn)代熱流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)值模組技術(shù)，使其結(jié)構(gòu)合理，爐氣均勻，提高了爐溫均勻性和碳勢(shì)均勻性。

◆密封罐采用無(wú)底式密封結(jié)構(gòu)，適合很重的負(fù)載或大直徑的工件，大型工件擺放在直接安裝于爐基的底座上，密封筒與爐子成為一體，微量下伸入到水冷卻的油密封中，使得密封筒起到密封作用，隨時(shí)保持熱處理氣氛于良好的工作狀態(tài)。

氣氛控制和工藝控制:

全系統(tǒng)采用德國(guó)PE（process-electronic）公司的儀表和上位機(jī)專家系統(tǒng)，碳勢(shì)溫度采用“Protherm 600”系列專用高精度智能化儀表，上位機(jī)專家系統(tǒng)采用“HT TOOLS”現(xiàn)代化熱處理技術(shù)控制系統(tǒng)。除具有可視設(shè)備和過(guò)程測(cè)試功能模塊、對(duì)處理程序進(jìn)行中心建設(shè)和管理模塊、警告和警報(bào)功能模塊、記錄和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)模塊、還附帶有助于建立并優(yōu)化滲碳熱處理程序的碳擴(kuò)散離線及實(shí)時(shí)模擬模塊，該模塊具有靈活的智能熱處理程序自動(dòng)生成功能，操作者僅需確認(rèn)工件材質(zhì)、工件主要尺寸、滲碳?xì)夥蘸蜐B碳深度，即可自動(dòng)生成熱處理工藝，并模擬出表面硬化工藝圖和碳濃度分布曲線，技術(shù)人員根據(jù)模擬曲線可以靈活修改得到加工工藝。

主要參數(shù):

特殊規(guī)格型號(hào)可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)制作